炭化炉产生的烟道气自动循环并供应给碳化燃烧能

来源:炭化炉设备厂家 发布时间:2019-08-01 11:25 浏览次数:次
   炭化炉是通过对秸秆,稻壳,锯末,果木和竹片等作物废弃物进行一系列物理和化学变化并碳化而生产的木炭产品。 该产品高效,绿色,无污染,具有广泛的销售前景和发展前景。炭化炉增加了烟气回收装置。 在碳化过程中产生的烟道气自动循环并供应给碳化燃烧能。 基本上没有废物排放,能耗很小。 原料可用于帮助他们生产。 
 
   在木炭制造过程中减少烟雾排放是非常有帮助的。 生产过程中没有大气中的气体排放,实现了环保和节能的双重效果。 该技术的添加对于减少用户输入具有很大益处,消除了在碳化过程中提供大量热源的需要,这对于提高收益和环境保护是重要的。
 
   碳化阶段是木炭和机制木炭生产不可或缺的一部分,机械碳化炉的碳化过程主要是碳化:内燃法和干馏法。 我厂引进的炭化炉采用内燃法碳化。炭化炉中工资棒或原木的碳化温度应为550℃-600℃。使用该机构的碳化炉时,点火后碳化炉内的温度升高应控制在2-3小时内, 这可以有效地减少由于潮湿导致的炉膛开裂的问题。
 
   任何原料的碳化都是由温度变化引起的。 掌握碳化炉中的热量。 在碳化开始时,可​​以调试温度。 从理论上讲,发射时间越长,发出的时间越长。 木炭的质量越好,但根据不同的原料调整时间不同,因此气化式碳化炉的温度控制应考虑碳化效率和碳粉质量。炭化炉在制碳过程中具有短时间和98%的碳化效率。 任何碳化设备中木炭的效率都不能得到充分保证。 因为在中间选择原料是非常重要的,所以气流碳化炉只需要6到8小时就可以将木炭加入木炭中。

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